钨丝炉结构简介

　　1.炉体

　　炉体立式炉壳，其内层为304做成的圆筒，外壳为304不锈钢。两层之间形成夹套可以通水冷却，将传到炉壳内壁上的热量带走。内外筒与上下法兰焊成一个整体，中间开有电极孔、抽气孔、及观察孔等。

　　2.炉盖

　　炉盖是有内外钢板和法兰焊成，中间可通水冷却炉盖，炉盖与炉体通过螺栓联接，安装发热体与保温层时才打开炉盖。

　　3.炉底装置

　　炉底也是有内外钢板法兰组成，中间通水冷却，与炉体通过丝杆联接，丝杆升降时应平稳上升，特别注意料台要上升平稳与炉底的同心度(可用钼片放在底座不锈钢的间隙中来调节)，防止工件或料台撞坏发热体。炉底在上升到位后应将锁紧装置锁紧，特别是在充气烧结时更应注意。

　　4. 保温系统

　　炉内隔热屏由钨钼及1Cr18Ni9板组成，最内层为钨管，底部隔热屏由钨钼及1Cr18Ni9板组成。隔热层中间是发热体(易损件)，正常使用严禁搬运炉体，如果搬运设备应先拆下发热体。特别炉体电极与发热体处的电极夹头要在首次烧过两炉后应再调紧电极夹头，防止松动，防止发生短路。

　　5.真空系统

　　由一台机械泵和扩散泵以及真空阀等组成，真空阀门为手动蝶阀。真空测量粗真空由热偶真空计测量。有关真空计的使用请参照真空计使用说明书。

　　6.电气系统

　　调压控制柜上可控硅调压装置由旋动手动调节，也可自动控制， 380V三相电源经过降压变压器，电压降到20V，然后经过电缆再送到电极上。温度控制由进口程序控温仪控制等。

　　7.水冷系统

　　冷却水由总管进入，经过各支管送到炉壳、炉盖、炉底、电极、扩散泵和机械泵等需要冷却的地方，然后汇总到水管排出。每路冷却水都有手动阀门，可以按照需要调节流量大小。进水管上设有电接点压力表，当水压低于0.1Mp时，可自动切断加热器。

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