要将不平整及有弧坑的端头打磨平整，并将毛刺磨除，打磨时不可损坏丝牙根据钢筋端头变形存在多的情况，每批新进钢筋材料到场后，检查钢筋端头变形情况，发现钢筋端头有变形的，立即派施工人员用砂轮打磨钢筋端头。

只要前段用砂轮机把它端部切平齐了无毛刺，是不需要每根一一磨平的\x0d\x0a目前，市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下 \x0d\x0a\x0d\x0a一 套筒挤压连接接头通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接由于轴向挤压。

1剪切使用剪切机将不平整的部分剪除，使其变成平整的直线2加工使用加工设备将端头进行打磨或修整，使其平整并满足规定尺寸和形状要求3更换如果端头损坏较为严重，无法通过修整达到要求，则需更换。

角磨机可以很快就打平了，见下图。

尽管钢筋可以进行加工，但是需要进行多道工序，比如铣削热处理打磨等，才能磨制成细小的针因此，即使能完成磨制，也会非常耗时费力，不划算且不实用钢筋的加工过程 钢筋加工一般要经过四道工序钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋成型当钢筋接头采用直螺纹或圆锥螺纹连接时，还要增加钢筋端头镦粗。

图纸要求就是依据，或者一般标准都有要求的。

1检查设备气源，确保处于正常状态2钢筋端头制备钢筋端面应切平，打磨，使其露出金属光泽，并宜与钢筋轴线相垂直在钢筋端部两倍直径长度范围内，若有水泥等附着物，应予以清除，钢筋边角毛刺及端面上铁锈油污和氧化膜应清除干净3安装焊接夹具和钢筋安装焊接夹具和钢筋时，应将。

2采用直螺纹套筒连接的钢筋，为确保钢筋直径不受滚丝影响，要求钢筋接头进行镦粗，镦粗机压模内径滚丝机滚丝轮直径进行调整时，必须确保丝槽底部直径符合钢筋直径要求滚丝后，因首丝剥离凸起，为保证端头连接质量，要求进行端头打磨3镦粗直螺纹钢筋接头，应满足以下要求 两端应有塑料保护。

利用冷墩机先将钢筋端部墩粗，然后再利用专用机床对墩粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接起来该工艺可确保钢筋不历套丝而削弱截面积，充分发挥母材强度，而且保持连接快速方便的特点此外可扩大使用范围连接钢材用量比冷挤压连接节约70％左右，比锥螺纹连接节约35％左右直螺纹。

分热镦机与冷镦机冷镦机按驱动方式，又可分为机械式和液压式两种热镦机由手动对焊机增加一紫铜棒和一镦头模具而成如果偏头很可能是松动了由于镦粗机时钢筋头会有少量缩短，为保证连接后的钢筋长度满足要求，钢筋下料时应该比设计值长，且端头必须平整，不能有斜头情况若整根钢筋直接镦粗机。

预应力混凝土工程中，要求对钢筋张拉张拉过程中要抓握钢筋，为了能牢牢抓握住钢筋不松落，人们制造了很多抓握钢筋的锚夹具，其中就有镦头夹具在使用镦头夹具的时候需要对钢筋端头进行镦头镦头就是使用压力使钢筋的端头变粗常用冷镦，也有热镦预应力钢丝或钢筋的固定端常采用镦头锚固冷拔低碳钢丝。

此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头 1遵从国家建设部颁发的带肋钢筋套筒挤压连接技术规程进行施工 2施工操作 A操作人员必须持证下岗 B挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求 C挤压。

a 钢筋端头的铁皮泥砂油漆等杂物应清理干净b 应对套筒作外观尺寸检查c 应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用d 钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的。

1钢筋端面平头宜采用砂轮切割机或者其他专用设备切割钢筋端头，严禁气割要求钢筋端头切割面与母材轴线垂直2剥肋滚压直螺纹利用剥肋滚压直螺纹机，把端面平头后的待接钢筋端头剥肋滚压成直螺纹3丝头质量自检在加工丝头的过程中，操作者对加工的每一个丝头都必须要进行质量自检。

钢筋未焊合是指焊接接头受力后从压焊面破断，断面呈平口，无焊合现象1钢筋下料要用砂轮锯，使钢筋的压焊面尽量与轴线成直角切断，不要用剪切方式或者气割切断钢筋因为剪切钢筋容易产生端头弯曲或者端面缺肉情况气割使端面凹凸不平，产生氧化膜，磨光机很难磨平2在压焊作业前指压焊。