不锈钢异形件加工：

1、不锈钢管材的弯曲成形：

（1）不锈钢管材弯曲成形流程：下料、定尺→剪口、冲孔→折弯→焊接→抛光。其中剪口和冲孔是形成不锈钢异型管的必要步骤，其目的是使管子与管壁之间形成一定的间隙，以利于在折弯过程中金属流动。

（2）不锈钢管材的剪切应采用机械剪切或人工剪切的方法进行。机械剪切时应根据被加工的不锈钢管的材质及厚度选择合适的剪刀；人工裁剪时则应根据被加工的不锈钢管的尺寸大小选用合适规格的手工锯片或钢锯条进行切割。

（3）不锈钢异型件的折弯一般采用液压机和专用设备进行操作，也可用手工折弯方法进行操作。

（4）焊接前应将需焊接部位打磨干净，并清除焊缝两侧表面的氧化皮、锈迹等杂质；然后将焊缝两边各100mm范围内的母材表面清理干净；再对焊缝处用角磨机打磨成圆弧状（注意不得损伤表面），以良好的焊接效果；最后将焊缝两侧各50mm范围内的母材表面清理干净即可开始施焊。

（5）为防止在焊接过程中产生气孔和夹渣现象发生，应在氩弧焊之前将管道预热至200°C以上再进行施工。（8）当需要对管道内壁镀锌时（即热镀锌），可在钢管上刷一层防锈漆后直接施焊即可。

（9）为防止在安装时不锈钢异型件变形或损坏可采用以下措施：

（1）先将钢管两端封堵住后再安装连接件；

（2）、先安装连接件后再将钢管固定好；

（3）、利用卡环等辅助工具固定好连接件；

（4）、利用膨胀螺栓将其固定于墙体中；

（5）、使用吊装设备将其吊起再放入槽中。对于一些较长的异形管段可用卷扬机将其分段运输到现场后逐段组装起来。对于一些较长的异形管段可用卷扬机将其分段运输到现场后逐段组装起来。