钢筋绑扎时常见的问题包括1 楼梯梯段主筋锚固长度不足现象梯段主筋位置不准确，导致在楼梯梁内的锚固长度不符合规范要求，有时甚至在梁内长度相差较大原因下料时未精确计算，钢筋工绑扎位置不准确，缺乏防滑措施，混凝土浇筑过程中未能及时发现问题并纠正改进建议建议钢筋长度适当加长，或在绑；在钢筋绑扎完毕后应按照以下几方面对钢筋的绑扎工作进行检查1对照结构图纸检查钢筋的钢号直径根数间距位置都是否正确，在此过程当中，一定要细心，将每一根梁每一块板都检查到位，主要注意钢筋的绑扎位置，避免出现工人识图不熟练造成的钢筋绑扎错误2检查钢筋的接头位置是否符合要求，搭接。

在现浇剪力墙墙板钢筋绑扎中，钢筋搭接长度不够重视，任意搭接而通常下料长度足按设计要求确定的盲目搭按就会造成下端搭接长，上端搭接不足，达不到要求，造成隐患实际上，施工时只要在钢筋搭接部位统一规定的搭接长度用粉笔做标记，这样搭接后的钢筋上端也整整齐齐，上下端搭接长度均能满足要求，对；钢筋绑扎起步筋位置不符合要求有的个别墙体钢筋水平钢筋起步位置不符合规范有的离板面太高，有的太低在验收时一定要注意这种问题，发现问题及时处理到位。

原因绑扎操作不严格，不按图纸尺寸绑扎防治措施根据构件配筋情况，在纵向钢筋上用粉笔画出间距点同时严格要求工人操作2箍筋绑扎不牢固，绑扎点松脱，箍筋滑移歪斜 原因用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当绑扣形式为同一方向或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形防治措施一般采用20。

钢筋绑扎出现的问题有哪些

1、您好，你的问题，我之前好像也遇到过，以下是我原来的解决思路和方法，希望能帮助到你，若有错误，还望见谅一筏板基础钢筋为上下双层双向钢筋网片，当设计无说明时，底板钢筋位置按照“底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排上部钢筋，短跨钢筋置于上排，长跨钢筋置于下排”进行布置，且。

2、框架节点是框架结构的重要部位，但节点处的梁柱钢筋交叉集中，使该部位柱箍筋绑扎困难因此，遗漏绑扎箍筋的现像经常发生如图7图8图7 梁柱核心区箍筋数量不足图8 梁柱核心区箍筋绑扎规范二原因分析因设计单位一般对框架节点处柱梁钢筋排列顺序柱箍筋绑扎等问题都不作细部设计，致使节点处钢筋较为集中的现象。

3、1混凝土垫块数量不足导致钢筋保护层不满足设计及规范要求2漏绑扎，漏锁口箍施工完成后发现柱筋偏位3线管排距不符合要求开裂4板面梁底墙底柱底不清洁未冲洗干净造成蜂窝麻面空洞，漏筋现象。

4、1 箍筋间距不规范，往往未按照图纸要求进行绑扎这可能是由于绑扎操作不够严谨，或者工人未能依照图纸的尺寸进行作业为了纠正这一问题，应在纵向钢筋上明确标注箍筋的位置点，并加强对工人的培训，确保他们严格按照图纸要求进行绑扎2 箍筋绑扎不牢固，绑扎点容易松脱，箍筋也容易发生滑移和歪斜这可。

钢筋绑扎可能出现的问题有哪些

受拉钢筋绑扎不到位会使建筑结构强度达不到要求，会减少建筑寿命，如果受到外力很可能会发生变形。

一梁小梁，支好模板后能进行绑筋施工的先和板一道完成，然后再绑钢筋梁大的梁，支好模板后不能进行绑筋施工的先放梁底板或梁底板和一个侧面的梁侧板，再绑筋，然后封剩下的模板板先支模，后绑筋墙先绑筋，后支模也或先支一个面的模板，再绑筋，然后支剩下。

常见钢筋绑扎质量问题 1，条形基础钢筋垫块加设不到位 由于条形基础施工时，标高往往标注在构造柱钢筋上，由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低，在混凝土浇筑时，由于混凝土重量作用使垫块下沉或破碎造成钢筋下移，从而使标志点下降，造成基础钢筋局部整体下降，使基础断面厚度减小有时局部厚度比设。

会导致混凝土浇筑振捣工程中，钢筋位置因未固定而造成无序移动，有可能不符合设计要求的位置，特别是往上变动，严重损失构件的抗弯能力钢筋无序移动，有可能并拢，造成钢筋间没有足够的混凝土包裹，达不到钢筋与混凝土共同工作的必须条件并拢的钢筋间容易沿缝开裂。

施工钢筋质量管控不过关是哪些问题？ #xE768 我来答 1个回答 #热议# 哪些癌症可能会遗传给下一代？中达咨询 20230204 · 工程服务采购类标书制作，15年行业经验 中达咨询 向TA提问 关注 展开全部 本篇文章主要以工程实例图片说明常见钢筋施工质量通病有哪些，并根据现场情况给出了解决措施，在以后的钢筋施工。

1无出厂合可知证或抄件不符要求，或料证不符2无进场复试3批量不清超批量漏检4化学成分不合格或加工中发生脆断焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成份检验5机构性能不合格无交代，无加倍复试6进口钢筋有焊接要求者，未按“进口热轧变形钢筋若干问题。

不同键迅等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求根据不同钢筋的材质和规格，采用合适的弯曲成型半径进行加工 运输堆放时变形未作修正在钢筋运输和堆放过程中，采取措施防止变形，并对变形钢筋进行修正3 钢筋绑扎与安装质量问题及控制措施 主筋偏位间距不规范主筋保护层厚度不。